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随着塑料产品的逐步发展，塑料齿轮也广泛应用于汽车、手表、缝纫机、结构控制设施和导弹等，起到传递扭矩和运动形式的作用。精密复杂的塑料齿轮件对塑料模具也提出了一定的技术要求。
高精度齿轮允许的公差都极其严格，在注塑成型时需要控制成型温度的精度、注射压力以及其它的变量来成型精密的齿轮。一般都是在塑料模具型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。精密齿轮模具的供应商也需要使用专业的质量检测设备，如用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的控制检测器。
第二个要注意的是生产环境，在每一次注塑、每一次塑料模具型腔都尽可能的一致。由于齿轮的精度尺寸容易受温度变换的影响，每一次的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度，因此塑料注塑模具厂需要严格控制成型区的环境条件。
其它需要考虑的因素还包括：一个稳定的动力供给，可控制注塑温度和湿度的适宜干燥设备，配有恒定的气流的冷却单元等等。
